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河南硅磚,玻璃窯/焦?fàn)t硅磚,零膨脹無(wú)鈣硅磚-洛陽(yáng)邁樂(lè)火材料有限公司

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硅磚特性介紹

時(shí)間:2021-03-25 瀏覽:2448次

  硅磚特性介紹

  ①硅磚的化學(xué)成分隨硅石原料的不同而異,一般情況下SiO2含量為93%-98%,其他雜質(zhì)如SiO2、Fe2O3和CaO等,其綜合為2.0%-7.0%。

 ?、诘V物組成,普通硅質(zhì)耐火磚以鱗石英為主,占30%-70%;高硅質(zhì)、高密度硅質(zhì)以方石英為主,占20%-80%;殘余石英和非晶體的石英玻璃在任何硅質(zhì)耐火磚中均為少量。

 ?、勰突鸲?,主要取決于SiO2含量以及雜質(zhì)含量和其性質(zhì)。SiO2含量越高雜質(zhì)含量越少,其耐火度越接近于SiO2的熔點(diǎn);反之耐火度就越低,硅質(zhì)耐火磚的耐火度一般為1690-1730℃。

硅磚特性介紹

 ?、芎芍剀浕瘻囟缺容^高,約為1650℃,是因?yàn)轺[石英的晶體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)在硅磚內(nèi)起骨架作用。雖有一些雜質(zhì)熔點(diǎn)較低,但由于骨架有一定的承載能力,故其荷重軟化溫度接近其耐火度,這是硅磚的顯著特點(diǎn)。

 ?、菘乖?,硅質(zhì)耐火磚的主要化學(xué)成分為典型的酸性氧化物SiO2,這就決定了對(duì)酸性爐渣具有很強(qiáng)的抵抗能力。同時(shí)Fe2O3和CaO與SiO2能形成新的化合物,所以硅質(zhì)耐火磚對(duì)渣中的Fe2O3和CaO這種偏堿性的氧化物仍具有一定的抵抗能力。

 ?、拚婷芏鹊拇笮》从吵龉璐u中石英轉(zhuǎn)化的程度,從而可以判斷出礦物組成。真密度越小越好,真密度小說(shuō)明石英轉(zhuǎn)化完全,在實(shí)際使用過(guò)程中產(chǎn)生的殘余膨脹就小。

  ⑦氣孔率表示硅質(zhì)耐火磚的致密程度。氣孔率越小,結(jié)構(gòu)越致密。硅質(zhì)耐火磚的顯氣孔率一般為21%-25%。氣孔率的大小,除原料外主要取決于其工藝條件。

 ?、鄽堄嗯蛎浭侵腹栀|(zhì)耐火磚經(jīng)再次煅燒后發(fā)生的不可逆體積膨脹,稱為殘余膨脹。其原因是由于硅質(zhì)耐火磚中尚有未轉(zhuǎn)化的石英或稱殘余石英繼續(xù)轉(zhuǎn)化所致。硅磚的殘余膨脹越小越好,否則在窯爐上使用時(shí),會(huì)因其膨脹過(guò)大而引起窯爐結(jié)構(gòu)的破壞,甚至造成事故。真密度小的硅質(zhì)耐火磚,殘余膨脹一定小。硅質(zhì)耐火磚殘余膨脹的大小主要取決于燒成條件,當(dāng)硅質(zhì)耐火磚燒至1450℃并保溫時(shí),殘余膨脹一般為0.3%-0.8%。

 ?、岢啬蛪簭?qiáng)度,主要用來(lái)確定硅磚組織結(jié)構(gòu)的優(yōu)劣。常溫耐壓強(qiáng)度的大小,常與氣孔率、真密度有密切關(guān)系。同時(shí)還取決于原料性質(zhì)、工藝條件等。硅質(zhì)耐火磚的常溫耐壓強(qiáng)度一般為19.6-29.4MPa。